起重机大型的机械设备，无论是什么类型的均是需历经严苛检测的，不过很多时候起重机的检验绝不及格，适用的因素有很多，重要有上面几点。

　　1、设备资料不齐全：

　　起重机的检查过程之中，起重机的产品标志和《起重机运输机械编制方法》的规定经常适用差异，依据起重机的规定，起重机的工作水平把分成A1-A8与其他级别。

　　2、起重机设置不合理：

　　起重机的生产过程之中，缺乏一些部件，依据起重机安全性规程的要求，起重机必需具备失压保障功能，透过开启按钮开关与接触器展开电压损失保障，但是没开启，起重机之上的吨位，于开启时常常遭应急开关代替，随著时间的推移，应急开关会破损，这把冲击起重机于紧急情况之下的响应能力，造成安全事故。

　　3、忽略接地线的安装：

　　起重机的安全性规范清楚明定，驾驶室和起重机本身的连接于螺栓相连时绝不大于两个，于起重机之中，工人常常留意电气设备的质量与否合乎规格，因而忽视了。所以，当起重机工作时，常常会损毁司机的人身安全。

　　4、设计不标准：

　　于起重机的各个部位之中，总路线接触器的安装把遭许多设计者忽略，所以绝不会予安装人员留下来甚小的空间用以加装总路线接触器。所有操作系统的接触点易粘，于这种情况之下，会给起重机的工作带来不利冲击，起重机大型的机械设备，无论是什么类型的均是需历经严苛检测的，不过很多时候起重机的检验绝不及格，适用的因素有很多，重要有上面几点。