悬挂起重机电机常见故障的原因：

　　1.悬挂起重机电机没有启动转矩，或者空转时无法启动，发出异常声音。

　　原因：三相电动电动刀开关，引线定子(组成：定子铁心，定子绕组和基极绕组)有一相断电，导致单相启动。 电源电压太低。 轴承的过度磨损(基本类型的部件故障)导致转子靠近定子的一侧，导致定子和转子不均匀并且气隙不均匀。

　　悬挂起重机电机的起动转矩小，有负载时不能起动。 当负载增加时，悬挂起重机马达停止，有时会发出强烈的噪音和局部热量。 原因：电网电压低，绕组之间有短路(电流不通过电器，直接连接到电源的两极)，还有断线或脱焊现象 在转子绕组中。 在启动之后，单相断开导致单相操作。

　　启动电流很大，不平衡，声音很大，导致保护装置工作并切断(切断;切断)电源。 原因：定子(组成：定子铁芯，定子绕组和基座)绕组接线方法可能不正确，绕组老化到地面。

　　2，听声音，仔细找失败点

　　交流异步悬挂起重机电机如果发现薄的“嘟嘟”声是正常的声音，如果它是厚而尖锐的(物体的末端是尖锐的)嗡嗡“，”咝咝“是故障的先兆。以下 应考虑的原因：起重机电机悬架中铁悬浮液在运行过程中的振动，温度变化会高低，铁芯将成直角固定，头部和螺钉变形，造成 硅钢片松动并产生大的电磁噪声。