悬挂起重机常见故障的原因
悬挂起重机电机常见故障的原因:
1.悬挂起重机电机没有启动转矩,或者空转时无法启动,发出异常声音。
原因:三相电动电动刀开关,引线定子(组成:定子铁心,定子绕组和基极绕组)有一相断电,导致单相启动。 电源电压太低。 轴承的过度磨损(基本类型的部件故障)导致转子靠近定子的一侧,导致定子和转子不均匀并且气隙不均匀。
悬挂起重机电机的起动转矩小,有负载时不能起动。 当负载增加时,悬挂起重机马达停止,有时会发出强烈的噪音和局部热量。 原因:电网电压低,绕组之间有短路(电流不通过电器,直接连接到电源的两极),还有断线或脱焊现象 在转子绕组中。 在启动之后,单相断开导致单相操作。
启动电流很大,不平衡,声音很大,导致保护装置工作并切断(切断;切断)电源。 原因:定子(组成:定子铁芯,定子绕组和基座)绕组接线方法可能不正确,绕组老化到地面。
2,听声音,仔细找失败点
交流异步悬挂起重机电机如果发现薄的“嘟嘟”声是正常的声音,如果它是厚而尖锐的(物体的末端是尖锐的)嗡嗡“,”咝咝“是故障的先兆。以下 应考虑的原因:起重机电机悬架中铁悬浮液在运行过程中的振动,温度变化会高低,铁芯将成直角固定,头部和螺钉变形,造成 硅钢片松动并产生大的电磁噪声。
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